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一、巡回檢查
1 巡回檢查周期表
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類(lèi) 別 |
有人值班變電所 |
無(wú)人值班變電所 |
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電力變壓器 |
每班一次 |
每天巡回檢查一次；每周夜間檢查一 次；在每次投運前和停運后檢查一次 |
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電爐及整流變壓器 |
每?jì)尚r(shí)一次 |
每班不少兩次 |
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安裝在變壓器室的315kVA及以 下電力變壓器和柱上電力變壓器 |
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在下列情況不應縮短巡檢周期：
a． 所處地區和現場(chǎng)環(huán)境條件惡化(如粉塵、污穢、腐蝕嚴重)
b． 大霧、雷雨、冰雪天氣時(shí)；
c． 氣溫劇變時(shí)；
d． 輕瓦斯保護動(dòng)作后；
e． 變壓器過(guò)負荷或冷卻裝置故障時(shí)。
2 巡回檢查內容
a． 檢查儲油柜的油位、油色是否正常，吸濕器硅膠是否失效變色。
b． 檢查套管外表是否清潔，有無(wú)裂紋、破損及放電等現象。
c． 檢查變壓器運行聲音是否正常，外觀(guān)是否滲油。
d． 檢查變壓器上層油溫是否正常，各散熱器溫度有無(wú)顯著(zhù)差異，風(fēng)機運行狀況是否良好。
e． 檢查安全氣道防爆膜是否完好，壓力釋放閥標志桿有無(wú)動(dòng)作顯示。
f． 檢查氣體繼電器內有無(wú)氣體。
g． 檢查變壓器引出線(xiàn)接頭有無(wú)過(guò)熱象征。
h． 檢查有載調壓變壓器分接指示是否正確。
i． 檢查變壓器室的門(mén)、窗是否完好，房屋有無(wú)漏雨、滲水，室內照明和空氣溫度是否適宜。
j． 檢查冷卻器的進(jìn)口油溫是否超過(guò)變壓器上層油溫。
k． 檢查水冷卻器的油壓是否大于水壓o.05 MPa，從旋塞放出的水中有無(wú)油跡。
1． 檢查油、水壓力和油、水流量是否符合制造廠(chǎng)的要求。
m． 檢查潛油泵運轉是否正常，管線(xiàn)活門(mén)開(kāi)閉是否正確，油路是否暢通。
n． 電爐及整流變壓器低壓出線(xiàn)水冷管路有無(wú)滲漏，通水是否流暢，水溫是否相宜，有無(wú)汽化現象。
二、定期檢查
1 定期檢查周期表
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類(lèi) 別 |
周 期 |
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主變及重要用途電力變壓器 其他電力變壓器 電爐及整流變壓器 |
每月至少一次 每月一次 每月至少一次 |
2 定期檢查內容
a． 包括巡檢的全部?jì)热荨?/span>
b． 檢查變壓器油箱及油箱沿的發(fā)熱是否正常，外殼接地線(xiàn)及鐵芯經(jīng)小瓷套管接地的引下線(xiàn)是否完好可靠。
c． 檢查凈油器及其他油保護裝置的工作狀況是否良好。
d． 檢查有載分接開(kāi)關(guān)機械傳動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，電氣控制部分是否靈敏可靠，有無(wú)拒動(dòng)、誤動(dòng)或“連發(fā)”不?，F象。
e． 檢查風(fēng)機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài)，強油循環(huán)冷卻系統的備用機組能否隨時(shí)起動(dòng)運行，并應做冷卻裝置的自動(dòng)切換試驗。
f． 必要時(shí)，檢測變壓器引出線(xiàn)連接點(diǎn)的運行溫度。
g． 檢查室內變壓器的通風(fēng)設備是否完好。
h． 檢查變壓器的環(huán)境衛生及消防用具是否合格。
三、分接開(kāi)關(guān)的維護
1 無(wú)勵磁分接開(kāi)關(guān)在變換分接頭檔次時(shí)，一般應將動(dòng)觸頭沿正、反方向各轉動(dòng)5周(額定電壓為1lOkV的DWJ型夾片式觸頭無(wú)勵磁分接開(kāi)關(guān)，應沿正、反方向各轉動(dòng)64周，相當于每個(gè)動(dòng)觸頭分接4次)，以消除觸頭上的氧化膜和油污，同時(shí)應注意分接位置的正確性。變 換分接頭檔次后，應測量變壓器線(xiàn)圈的直流電阻，檢查開(kāi)關(guān)手柄的鎖緊位置，并將分接頭檔次的變換情況做好記錄。
2 電阻過(guò)渡式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數超過(guò)2500次或運行時(shí)間超過(guò)1年時(shí)，應更換絕緣油。每運行3，個(gè)月應進(jìn)行1次油樣簡(jiǎn)化試驗，試驗結果低于標準值時(shí)也應換油。
3 新投運的電阻過(guò)渡式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數超過(guò)5000次或運行時(shí)間超過(guò)1年時(shí)，應吊出檢查。
4 運行中的有載分接開(kāi)關(guān)，原則上每年做一次吊芯檢查、試驗，并更換絕緣油。檢查內容一般有快速機構、切換開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、過(guò)渡電阻或電抗、操作箱及傳動(dòng)機構。試驗項目一般有絕緣電阻、直流電阻、壓比、介質(zhì)損失角及圓圖試驗等。
5 若發(fā)現分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作后電流、電壓均無(wú)變化時(shí)，則不能繼續切換，必須檢查快速機構的卡子和擺桿的位置是否正確，以及是否存在其他問(wèn)題。
四、凈油器的維護
運行中應定期從凈油器及變壓器的油樣活門(mén)分別取出油樣做耐壓試驗，如兩油樣耐壓值已無(wú)顯著(zhù)差異，且耐壓強度偏低，應更換或再生其中的吸收劑(硅膠或活性氧化鋁)。
五、常見(jiàn)故障處理方法表
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現 象 |
原 因 |
處 理 方 法 |
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夾瓷式套管上帽膠墊老化；
夾瓷式套管法蘭膠墊老化 |
更換膠墊或松開(kāi)上帽添加四氟乙烯帶密封。 更換膠墊 |
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套管滲油 |
夾瓷式套管密封加緊力不夠 |
擰緊密封緊固螺母 |
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澆裝式套管金屬上帽與螺桿焊接 不良，密封失效 |
補焊；重新更換及澆裝 |
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油箱及各法蘭等密封處滲油 |
螺栓示夠緊固或密封墊不良 |
擰緊螺栓；調整、更換密封墊 |
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焊接部位滲油 |
原焊縫開(kāi)裂或被腐蝕成砂眼 |
停電補焊 |
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油溫超出許可限度，溫度信號報警。
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環(huán)境溫度過(guò)高；過(guò)負荷時(shí)間較長(cháng)； 冷卻裝置不正常；變壓器發(fā)生內部故 障 |
檢查室內通風(fēng)、變壓器負荷變化、 冷卻裝置運行等情況是否正常。 冷卻裝置故障時(shí)，可將變壓器停運 檢修或適當降低負荷運行。 若油溫較平時(shí)同一運行條件下高 出10℃以上或運行條件不變的情況 下油溫不斷上升，可認為變壓器內部 故障，此時(shí)應立即將變壓器停運，進(jìn) 行檢查、處理 |
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運行聲音增大 |
負荷過(guò)大 內部非導電緊固件及鐵芯夾持件 松動(dòng)，鐵芯油道內或夾持件下面有未 夾緊的自由端 |
調整負荷。 檢查處理器身緊固及夾持件，用絕 緣紙板將自由端夾緊、壓住 |
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變壓器內有“噼啪”的爆破 |
內部線(xiàn)圈間或鐵芯與金屬夾件間 有擊穿放電現象 |
檢查線(xiàn)圈及金屬夾件，以及鐵軛接 地銅片是否松動(dòng)，接地回路是否還有 其他斷路，并做相應處理。 當內部音響及爆破聲很大時(shí)，應立 即停止運行，檢查處理變壓器內部 |
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輕瓦斯保護發(fā)出信號，氣體繼電器
內為不燃性氣體 |
變壓器充、放油后，油中的空氣泡 未排盡；強油循環(huán)系統吸入空氣，油位降低 |
放氣后復歸保護(此種情況在變壓 器投入運行初期可能會(huì )出現數次)， 使變壓器繼續運行，同時(shí)檢查強油循 環(huán)系統及儲油柜油位，取氣樣及油樣 做色譜分析 |
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輕瓦斯保護發(fā)出信號，氣體繼電器 內為可燃性氣體 |
變壓器內部有潛伏性故障 |
取氣樣和油樣做色譜分析，若判明 有內部故障，則應將變壓器停止運 行，做內部檢查處理 |
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輕、重瓦斯保護同時(shí)動(dòng)作，氣體繼 電器內為可燃氣體 |
變壓器內部有突發(fā)性故障 |
變壓器應進(jìn)行認真的檢查處理并 試驗合格，否則不許投運 |
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油位降低
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氣溫變化；漏油；冷卻器跑油
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若油位較應有的油位顯著(zhù)降低時(shí)， 應進(jìn)行加油，加油過(guò)程中將重瓦斯保 護改接成信號。 因大量漏油而使油位迅速下降時(shí)， 必須采取制止漏油的措施，并立即加 油，同時(shí)將瓦斯保護改為信號。 若油位迅速下降到油位計的極限 低油位，應立即將變壓器停下處理 |
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油位升高 |
溫度上升 |
若高溫度時(shí)的油位可能高出油 位計，應放油至適當的油位高度，以 免逸油 |
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油色變化過(guò)大，油中出現炭粒 |
內部故障 |
應立即停運，進(jìn)行內部檢查處理 |
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油色暗紅，并有難聞臭氣味，簡(jiǎn)化 試驗不合格 |
絕緣油運行時(shí)間長(cháng)，或長(cháng)期在高溫 下運行 |
經(jīng)分析酸價(jià)增高，閃點(diǎn)降低，可燃 性氣體含量不超標，則應做油的過(guò)濾 處理；部分或全部換油 |
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油色深暗，異味(酸)難聞 |
內部二次銅排及二次線(xiàn)圈引出線(xiàn) 頭和軟連接補償器裸露或漆層脫落，加速油質(zhì)老化 |
簡(jiǎn)化試驗結果酸價(jià)增高，閃點(diǎn)降 低，可燃性氣體含量超標，則應換油 或進(jìn)行油的再生處理，并檢查處理變 壓器內二次引出的裸露部分 |
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鐵芯局部失火 |
檢查處理鐵芯 |
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油的絕緣強度不夠，游離炭增多， 其他試驗項目合格 |
變壓器內的有載分接開(kāi)關(guān)油箱漏 油 |
抽出開(kāi)關(guān)油箱內的部分絕緣油(不 吊出開(kāi)關(guān))，觀(guān)察其油位，如有上升現 象，則應進(jìn)行密封處理 |
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變壓器的分接開(kāi)關(guān)、引線(xiàn)頭、線(xiàn)圈 有剌火拉弧現象 |
檢查處理相應部位 |
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套管相間或對地閃絡(luò )，并有臭氧味 |
套管表面積灰污穢，有冰雪或其他 雜物，瓷套有裂紋、損傷等 |
清掃套管，去除污穢，涂抹硅油；更 換損傷的套管 |
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現 象 |
原 因 |
處理方法 |
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電氣操作部分故障 |
檢查控制線(xiàn)路、操作箱的電氣元 件、電動(dòng)機等，并做相應處理 |
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有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，電壓、電流 顯示無(wú)變化 |
機械傳動(dòng)部分故障 |
檢查機械傳動(dòng)部分，并做相應處理 |
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開(kāi)關(guān)本體內部故障 |
吊出開(kāi)關(guān)本體，檢查其機械傳動(dòng)部 分是否失去作用，并予以處理 |
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分接開(kāi)關(guān)燒壞 |
動(dòng)觸頭彈簧壓力不足；連接螺栓松 動(dòng)；絕緣板絕緣不良；有載分接開(kāi)關(guān) 安裝、調試不當 |
檢查、調整彈簧壓力；緊固連接螺 栓；更換絕緣板；嚴格按制造廠(chǎng)要求 進(jìn)行安裝、調試 |
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分接開(kāi)關(guān)瓦斯保護動(dòng)作或防爆膜 破裂’ |
過(guò)渡電阻斷裂，過(guò)渡電抗燒壞；切 換與選擇開(kāi)關(guān)觸頭動(dòng)作不協(xié)凋或接 觸不良，拉弧燒壞 |
吊出開(kāi)關(guān)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，檢修故障 部位；換用新油；更換防爆膜；重新做 開(kāi)關(guān)電氣試驗 |
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二次出線(xiàn)端子及連接母線(xiàn)或短網(wǎng) 補償器變色 |
連接螺栓松動(dòng)，異電接觸面接觸不 良，有燒蝕現象 |
及時(shí)停電處理接觸面，并涂以防氧 化導電膏?？煽烤o固 |
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水冷式二次出線(xiàn)端子冷卻水溫高， 流量小，汽化或無(wú)冷卻水流出，或與 端子連接處漏水 |
水冷系統有泄漏處；水路部分或全 部被堵塞；水壓不足 |
疏通水路，處理漏水處，檢驗水過(guò) 濾器，降低水質(zhì)濁度，提高水壓(不超 過(guò)o.05 MPa)，降低水溫；處理導電 接觸面過(guò)熱氧化后，涂以防氧化導電 膏并可靠緊固 |
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安全氣道有油噴出或壓力釋放閥 動(dòng)作 |
內部分接開(kāi)關(guān)、引線(xiàn)、線(xiàn)圈短路接 地，絕緣油被電弧分解，內部壓力增 大 |
做內部檢查處理 |
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